인터 메싱 공동 회전 이축 압출기는 높은 운송 효율, 강력한 분산 및 혼합 능력, 우수한 자동 세척 기능, 기계 내 재료의 균일 한 분포 및 뛰어난 적응성의 장점을 가지고 있습니다. 그것은 서로 다른 플라스틱, 플라스틱 사이에 널리 사용되며 고무 사이의 혼합 수정, 플라스틱, 유리 섬유, 탄소 섬유 강화 플라스틱 등과 다양한 첨가제의 혼합은 폴리머 수정을위한 연속 혼합 장비의 첫 번째 선택입니다. 동시 회전 이축 압출기의 구조적 특징 동시 회전 이축 압출기는 반죽 시스템, 공급 시스템, 전송 시스템, 가열 및 냉각 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다.
반죽 시스템 : 배럴, 나사 및 헤드 어댑터 (다 공판 포함) 공급 시스템 : 호퍼, 피더 및 피더 전송 장치 전송 시스템 : 모터, 감속 상자 및 스러스트 베어링 가열 및 냉각 시스템 : 배럴 내부 가열 및 액체 냉각 채널 제어 시스템 : 전체 압출기의 자동 제어의 각 부분의 기능은 단축 압출기의 기능과 유사하지만 구조는 단축 압출기보다 훨씬 복잡합니다.
모듈 식 스크류 빌딩 블록 계획이있는 스크류 동시 회전 이축 압출기의 가장 분명한 특징은 스크류와 배럴이 모두" building block" 계획. 나사는 나사산 요소, 반죽 블록, 톱니 혼합 디스크, 고정 링 등과 같이 맨드릴에 설정된 여러 요소로 구성됩니다. 배럴은 또한 서로 다른 배럴 섹션으로 구성됩니다 (완전 밀폐, 배기 포트, 공급 포트 포함).
준비 할 혼합물의 특정 재료, 공식 및 기능 요구 사항에 따라 과학적 조합을 통해 다양한 유형과 다른 수의 스크류 요소 및 배럴 요소가 특정 순서로 결합되고 설정된 혼합 임무가 효율적으로 완료됩니다. 그리고 나사와 배럴 조합 순서를 변경 한 후 다양한 재료와 공식의 최상의 사용이 완료되고 여러 기능을 가진 하나의 기계와 여러 기능을 가진 하나의 기계의 의도가 달성됩니다. 또한 빌딩 블록 계획의 또 다른 장점은 마모 된 나사 요소와 배럴 요소를 부분적으로 교체하여 전체 나사 또는 배럴의 고장을 방지하고 수리 비용을 크게 줄일 수 있다는 것입니다.
결합 된 배럴 모듈 식 계획의 배럴은 플랜지 또는 타이로드로 연결할 수 있습니다. 일반적으로 소형 기계는 타이로드를 사용합니다. 배럴은 일반적으로 배럴 내부와 외부의 내마모성을 향상시키기 위해 바이메탈 부싱이 내장되어 있습니다. 정확한 온도 프로세스를 완료하기 위해 각 배럴에는 자체 가열 / 냉각 계획이 있으며 냉각 및 가열 기능의 최상의 조합을 완료합니다.